Cēloņi un piesardzības pasākumi cast plēves biezuma vienveidībai
Neatkarīgi no tā, vai plēves biezums ir vienāds, ir galvenais indikators filmas produkta kvalitātes noteikšanai. Filma nekad nav vienveidīga, kas ne tikai ietekmē dažādu filmas daļu stiepes izturību un barjeras īpašības, bet arī noved pie plīstošu ribu parādīšanās uz filmas velmētās virsmas pēc kērlinga un plēves pastāvīgas deformācijas pie plīstošajām ribām. Tas arvien vairāk ietekmēs turpmāko polimēra apstrādi, piemēram, nevienmērīgu plēves virsmu, plēves relaksāciju un sagging, kā arī turpmāk ietekmēs sekojošo kompozītu, drukāšanu, alumīnija pārklājumu, maisiņu veidošanu utt. Tāpēc ir salīdzinoši neliela korelācija starp lastes plēves un aprīkojuma, materiālu un procesu biezuma vienveidības variācijām.
1. Iekārtas cēloņi
Lieta polimēra veidņu process ir tāds, ka sveķu izejviela tiek izkausēta un plastificēta ar ekstrūderu, no galvas izspiests caur šauro plakanās die spraugu un ar fiksētas malas, gaisa naža un vakuuma kastes ierīces darbību, izkausētais materiāls ir cieši piestiprināts pie liešanas veltņa (pazīstams arī kā strauji dzesēšanas ruļlis) cilindrs. Pēc tam liešanas veltņa vilkšanas un dzesēšanas efektā izkausētais materiāls ir gareniski izstiepts un atdzesēts, veidojot plēvi. Pēc iepriekšējas griešanas, biezuma mērierīces, novirzes, virsmas korona apstrādes un malu griešanas to rullē. Tāpēc plēves biezuma vienveidības kontrole iekārtā ietver arī šādas darbības:
Ekstrūzijas sistēma: neprecīza skrūvju un die dizains vai nolietotu ekstrūdera mucu un skrūvju izmantošana vai mucu un skrūvju vadības iekārtas darbības traucējumi var izraisīt plēves vienveidības izmaiņas.
Pelējuma sprauga: pelējuma sprauga ir galvenais faktors, kas ietekmē plēves vienmērīgo biezumu. Die spraugas pielāgošana ir precīza operācija, lai kontrolētu plēves šķērseniskā biezuma vienveidību, un tā ir arī visizplatītākā un liekā darbība. Mūsdienu liešanas aprīkojumā plēves šķērsenisko biezumu var nekavējoties kontrolēt, pielāgojot die spraugu, un ir uzstādītas manuālās regulēšanas ierīces ar aukstas izplešanās skrūvēm. Šīs ierīces pamatprincips pamatprincips ir sildīt un atdzesēt skrūves, kas kontrolē spraugu starp pelējuma mutēm, un pielāgot spraugu starp pelējuma mutēm, izmantojot termiskās izplešanās un kontrakcijas fizikālās īpašības. Ja izkausēto materiālu, kas izplūst no pelējuma mutes pēc veidošanās, mēra ar biezuma mērīšanas ierīci, lai tā būtu nedaudz biezāka plēves šķērsvirzienā, biezuma mērīšanas ierīce pārraida šī laukuma biezuma informāciju uz datoru. Pēc atgriezeniskās saites informācijas apstrādes dators izvada sildīšanas signālu atbilstošajai aukstās izplešanās skrūvei šajā apgabalā apkurei un otrādi dzesēšanai. Lai arī šī manuālā pielāgošanas kontrole ir tūlītēja, ņemot vērā ievērojamo aukstās izplešanās skrūves termisko izplešanos un saraušanos, šo manuālo pielāgošanas kontroli var pielāgot tikai tad, ja biezuma novirze nav ļoti maza. Manuālās pielāgošanas diapazons parasti ir 1,5um, un, ja tā pārsniedz šo diapazonu, ir nepieciešama manuāla pielāgošana. Sākot vai mainot ražošanas biezumu, vispirms jāveic manuāla pielāgošana. Manuālu pielāgošanu nevajadzētu steigties, un tā ir pakāpeniski jāpielāgo. Kad pielāgošana sasniedz ierobežojuma novirzi 1,5um, atkal jāaktivizē manuālā pielāgošanas vadības ierīce. Biezumu, ko izraisa sprauga starp pelējuma muti, nekad nevajadzētu izpausties kā stabils un nevienmērīgs plēves biezums horizontāli, tas ir, biezākas vietas vienmēr ir biezākas, un plānākas vietas vienmēr ir plānākas.
Vēja nazis un vakuuma kaste: ciešais kontakts starp izkausēto materiālu un dzesēšanas veltņa virsma ir lomas veidošanās atslēga. Filmas pielipšanas efekts netieši ietekmē polimēra izskata kvalitāti un fiziskās īpašības. Lai izvairītos no burbuļu veidošanās starp plēvi un dzesēšanas veltni, gaisa cirkulācija tiek izmantota, lai vienmērīgi izpūstu gaisa nazi tangenciālajā virzienā, kur plēve un dzesēšanas veltnis atrodas saskarē, lai plēve un veltņa virsma būtu cieši pielīmēta. Lai uzlabotu savienošanas efektu, tiek izmantota arī vakuuma kastes ierīce, kas izmanto vakuuma principu, lai iegūtu gaisu starp plēvi un liešanas rullīti, tādējādi nodrošinot, ka starp plēvi un liešanas rullīti netiek ģenerēti burbuļi. Vēja asmens platums ir līdzīgs liešanas veltņa garumam, un vakuuma kastes platums ir līdzīgs die galvas platumam. Darbojoties ar vēja nazi, vēja naža gaisa tilpums ir atbilstoši jākontrolē. Tik mazs gaisa tilpums izraisīs pārmērīgu izkausētās plēves kratīšanu, izraisot plēves biezuma novirzes palielināšanos; Pārmērīgs gaisa tilpums, spiediena trūkums un samazināts rullīšu pielipšanas efekts izraisīs sānu svārstības filmā. Filmas biezuma novirze ir ļoti maza, un plēves virsmas deformācija nekad nav gluda, padarot neiespējamu ražošanu (tas tiek ievērojami novērots gaisa naža pārvietošanas procesā tuvu liešanas veltnim ražošanas laikā). Vēja asmens leņķis un stāvoklis ir izšķirošs arī liešanas veltnim. Nepiemērots leņķis var izraisīt arī burbuļu veidošanos uz plēves virsmas, samazinot pielipšanas efektu pie ruļļa. Šis leņķis ir jāpielāgo, lai vēja asmens gaisa plūsmas virziens būtu perpendikulārs liešanas ruļļa šķērsgriezuma elementa pieskares kontaktpunktā starp pārkausēto plēvi un liešanas rullīti. Vēja asmeņa novietojums attiecas uz vēja asmeņu izejas apstāšanās punktu (dēvēts par vēja asmeņa malu). Dažādas vēja asmens pozīcijas radīs atšķirīgas kontakta līnijas starp plēvi un liešanas rullīti. Jo tuvāk vēja asmeņa pozīcijai ir pelējuma lūpa, jo tuvāk saskares līnija ir līdz pelējuma lūpai, jo lielāka ir elpa, jo labāka izkausētās plēves straujā dzesēšanas iedarbība, jo lielāka ir izkausētās plēves kratīšanas amplitūda un jo labāka ir polimēra plānuma vienveidība pēc plēves veidošanās. Tātad, jo tuvāk vēja asmens ir pelējuma lūpai, jo nelabvēlīgāks tas ir, lai kontrolētu plēves biezuma vienveidību
Gaisa plūsma caur vēja asmeni vienmērīgi jāizpūst uz izkausētās plēves. Ja svešķermeņi ir piestiprināti pie vēja asmeņa malas, kas ietekmē gaisa plūsmas vienveidību, polimēra šķērseniskais biezums nebūs vienāds. Plānā plēve, kas atbilst svešam priekšmetam, būs plānāka siltuma ietekmē, un, ņemot vērā atšķirības ātrās dzesēšanas pakāpē, plēves virsmas migla šajā vietā ir salīdzinoši zema, veidojot gareniskas caurspīdīgas atstatumu svītras uz plēves virsmas. Tāpēc vēja asmenim ir jānodrošina, ka nav pieķeršanās, kas ietekmētu gaisa plūsmu. Vakuuma kastes darbība ir svarīga, lai pievērstu uzmanību sūkšanas gaisa ātruma pielāgošanai, lai tie atbilstu konkrētajiem ražošanas apstākļiem. Tik mazs iesūkšanas gaisa ātrums apgrūtinās izkausētās plēves ražošanu; Ja izplūdes ātrums ir pārāk liels, tas nevarēs noņemt gaisu starp plēvi un liešanas rullīti. Ražojot vienāda biezuma produktus, vakuuma kastēm ar lēnāku ražošanas ātrumu ir lielāks gaisa ātrums, salīdzinot ar tiem, kuriem ir ātrāks ražošanas ātrums; Tajā pašā ražošanas ātrumā vakuuma kastēm ar plānāku produkta biezumu ir mazāks gaisa ātrums, salīdzinot ar tām, kurām ir biezāks produkta biezums.
2. Process ir saistīts ar
Pati neapstrādātu sveķu termiskās īpašības vai temperatūras iestatījumi katrā pelējuma galvas sildīšanas zonā var izraisīt kausējuma nekad neplūst vienmērīgi un ar nemainīgu ātrumu; Plastmasas kausējuma ātruma izmaiņas (piemēram, skrūvju ātrums, vilces ātrums) ietekmē arī kausējuma sadalījumu, kas savukārt ietekmē plastmasas plēves sānu biezumu.
Temperatūras iestatīšana: atšķirīgās apstrādes temperatūras dēļ, kas nepieciešama dažādiem neapstrādātu sveķu materiāliem, ekstrūdera mucas temperatūras iestatīšana parasti tiek iestatīta no augsta uz zemu gar materiāla plūsmas virzienu. Tipiskais temperatūras iestatījumu diapazons (ar salīdzinoši nelielu temperatūras atšķirību starp polietilēnu un polipropilēnu) ir šāda: mucas daļa pie dzesēšanas barošanas sekcijas ir no 150 līdz 215 grādiem, daļa zem mucas atrodas no 190–230 grādiem, mucas aizmugurējais gals ir starp 210–240 grādu, savienojošā korpuss un pelējuma galva ir no 200–230 grādiem, un veidnes lūpa ir starp 210–240 grādu. Ja ekstrūzijas temperatūra nav noteikta pareizi, tā ietekmēs ekstrūzijas daudzumu un izraisīs nevienmērīgu plēves garenisko biezumu. Ja pelējuma galvas temperatūras iestatīšana nav piemērota, tas ietekmēs izkausētā materiāla plūsmas ātrumu, kas izplūst no pelējuma mutes pelējuma mutes platuma virzienā, kā rezultātā pēc plēves veidošanās rodas nevienmērīgs sānu biezums. Temperatūra virs pelējuma galvas platuma ir iestatīta augstāka zemāk un nedaudz zemāka abos galos. Temperatūras sadalījuma karte ir seglu formas visā platuma virzienā.
Vilces ātrums: Svarīgs faktors ir liešanas veltņa darbības ātrums. Ja ekstrūzijas daudzums paliek nemainīgs, jo ātrāks liešanas veltņa skriešanas ātrums, jo plānāka ir producētā plēve; Jo lēnāks liešanas veltņa skriešanas ātrums, jo plānāka ir producētā plēve. Tātad, ja liešanas veltņa ātrums nav stabils, arī producētās filmas gareniskais biezums būs nestabils. Šeit minētā liešanas veltņa ātrums attiecas uz tā lineāro ātrumu, tāpēc liešanas veltņa darbības ātrums ir atkarīgs no diviem aspektiem: pirmkārt, liešanas veltņa garengriezuma elementa gareniskā elementa regularitāte; Otrais ir liešanas veltņa gareniskās izliektās virsmas rādiusa leņķiskais ātrums. Normālos apstākļos pakārtotā veltņa skriešanas ātrums ir salīdzinoši stabils. Ja ražošanas procesā tiek konstatēts, ka plēves gareniskais biezums ir periodisks un nestabils, un viena cikla biezums atbilst plēves gareniskajam garumam, kas atrodas tuvu liešanas ruļļa gareniskā sekcijas apkārtmēram, lineārā lineārā ripa lineārā ātruma ātruma noteikšanai jāizmanto ātruma mērīšanas instruments.
Piemērojumi pelējuma dobumā vai sadedzināts materiāls uz pelējuma lūpas: piemaisījumi pelējuma dobumā var ievērojami ietekmēt polimēra sānu biezuma vienveidību. Piemaisījumi pelējuma dobumā kavēs kausējuma plūsmu pelējuma dobumā. Ja izkausētais materiāls izplūst no pelējuma lūpas caur dobumu ar piemaisījumiem, izkausētā materiāla plūsmas ātrums virs pelējuma lūpas platuma nebūs vienāds. Izkausētajam materiālam ir grūti plūst apgabalos ar piemaisījumiem, salīdzinot ar apgabaliem bez piemaisījumiem. Tā rezultātā plēve pēc veidošanās būs ievērojami plānāka, veidojot gareniskas nepārtrauktas svītras ar zemāku caurspīdīgumu (neliela plānuma pakāpes dēļ) uz plēves virsmas. Turklāt attiecīgajā joslā uz tinuma virsmas parādīsies ribiņa, nedaudz ietekmējot plēves ruļļa izmantošanu. Ja pelējuma dobumā paliek kādi gruži, tie nekavējoties jātīra. Palieliniet pelējuma lūpas atveri ekstrūzijai un izmantojiet vara plāksni, lai ievietotu veidnes dobumā un nokasītu no apakšas uz abām pusēm veidnes lūpas platuma virzienā, līdz ekstrūzijas laikā gruži tiek nokasīti no veidnes lūpas. Ja uz pelējuma lūpas ir sadedzināts bloks, tas ietekmēs arī polimēra sānu biezuma vienveidību, kas ir salīdzinoši lēns. To parasti sauc par stieples zīmējumu (nedaudz saukts par plēves mutes līniju), un šķīdums ir pelējuma lūpas tīrīšana.
Attālums no die lūpas līdz liešanas veltnim: attālums no lūpas līdz liešanas veltnim ir jākontrolē pēc iespējas lielāks. Tā kā materiāls ir izkusis stāvoklī, kad tas ir izspiests no galvas die lūpas, ja attālums starp lūpu un liešanas veltni ir tik mazs, izkausēto materiālu mazāk ietekmēs ārējie faktori (piemēram, vides vējš) un plēves biezums pakāpeniski mainīsies, kā rezultātā polimēra biezums ir mazāks vienveidība.
3. Materiālā sastāvs
Izejvielu blīvums, kausējuma indekss un attiecība ietekmē arī dalībnieku plēves biezumu.
Saraušanās: cast filmu producēšanas procesa laikā var būt saraušanās fenomens (pazīstams arī kā kakls), kur polimēra platums ir mazāks nekā die platums. Kad kausējuma cast plēve ir termiski izstiepta gaisā, polimērs kļūst šaurāks, un secinājums ir tāds, ka polimēra mala kļūst biezāka. Atšķirība starp plēves platumu un die platumu parasti tiek definēta kā saraušanās. Jo mazāks ir saraušanās, jo biezākas ir polimēra malas, tāpēc produkta raža attiecīgi samazinās, palielinoties biezām malām. Izkausētās plēves saraušanās un virsmas spraigums ir saistīts ar elastības moduli, un to izraisa filmas saraušanās. Saraušanās pakāpe ir saistīta ar sveķu īpašībām, piemēram, sveķu blīvumu un kausēšanas indeksu; Tas ir saistīts ar liešanas apstākļiem, piemēram, izkausētā polimēra temperatūru, gaisa spraugu un lūpu platumu. Nemainīgos liešanas apstākļos, jo zemāks ir blīvums vai kausēšanas indekss, jo mazāks ir saraušanās. Attiecībā uz liešanas apstākļiem, ja gaisa sprauga ir maza, die lūpa ir plaša, ekstrakcijas ātrums ir lēns un kušanas temperatūra ir zema, saraušanās būs mazāka.
Tāpēc komponents, kas kontrolē pašas liešanas aprīkojuma saraušanos, ir fiksēta malas ierīce. Ir divas parasti izmantotas malas stiprināšanas ierīces: augstsprieguma gaisa malas stiprināšana un augstsprieguma izlādes malas stiprināšana. Augsta spiediena gaiss ir piemērots situācijām, kad transportlīdzekļa ātrums ir liels vai plānas plēves; Augstsprieguma elektroniskais megavats ir piemērots stabilai plēves biezuma vienveidības kontrolei, it īpaši produktu ražošanā ar salīdzinoši platu lūpu platumu. Tas, vai mala ir stabila, ievērojami ietekmēs biezuma vienveidību abos produkta galos. Biezuma vienveidības kontroles avots abos produkta galos ir nodrošināt vienmērīgu saraušanos, tāpēc grāds ir salīdzinoši augsts. No iepriekš minētā satura var redzēt, ka apstrādes sveķu īpašību un liešanas apstākļu izvēle var arī kontrolēt saraušanos, taču parasti ir svarīgi paļauties uz vadības malas iestatīšanas ierīci. Augstsprieguma izlādes megavata operācijas kodols ir apstiprināt malas tapas stāvokli. Veiciet smalkus un plašus pielāgojumus, pamatojoties uz apstrādes sveķu un liešanas apstākļu īpašībām. Zhaohui adatas atbilstošās pozīcijas noteikšana ir balstīta uz procesa prasībām, ka iekšējās membrānas malas platumam jābūt stabilam, un membrānas malā nevajadzētu būt šūpojošai vai ļoti lielai šūpošanai.
Formulas attiecība: izejvielu attiecība nekad nav vienmērīga, un barošana un sajaukšana nekad nav gluda, izraisot izmaiņas formulas sastāvā un ietekmē kausējuma temperatūru un viskozitāti. Tas arī maina plastmasas kausēšanas plūsmu apakšstilba galvā, kā rezultātā mainās polimēra biezums.
